رزین پلی استر

از واکنش اسیدهای آلی که دو گروه عاملی دارند با الکل، یک رزین مصنوعی بنام رزین پلی استر (Polyester Resin) تشکیل می شود. خرید رزین پلی استر، مزایای بسیاری دارد از جمله مقاومت بسیار بالا در مقابل مواد شیمیایی و آب و تغییرات فصلی. این محصول می تواند تا دمای 80 درجه سانتیگراد مقاومت کند، همچنین قیمت این محصول پایین است و همین علت به محبوبیت آن می افزاید. همانطور که هر ماده ای مزایایی دارد، معایبی هم دارد که باید آنها را دانست. این محصول به بعضی از سطوح نمی چسبد و دوده های حاصل از آن سمی است. همچنین ضد آب نیست و در درجه اول در کاربردهای کامپوزیت استفاده می شود که معمولاً با تقویت کننده الیاف شیشه برای ایجاد فایبرگلاس ترکیب می شود.

انواع رزین پلی استر

انواع رزین پلی استر شامل وینیل استر، آلکید، پلی استر اشباع و پلی استر غیر اشباع است. پلی استر رزین در حالت کاتالیز نشده و خشک نشده، مایع صورتی رنگ و تا حد زیادی شفاف است که بسیار چسبنده است. بوی تندی دارد که پس از مدتی از بین می رود.

تولید رزین پلی استر

رزین میلیون ها سال است که وجود داشته است. کهربا، یک رزین معمولی درختی است که به دلیل توانایی آن در حذف حشرات و سایر موجودات، مشهور است. با این حال، خاستگاه رزینهای مصنوعی تولید شده مانند پلی استر به دهه 1800 برمی‌گردد، که یکی از اولین رزین‌های توسعه یافته بوده و در نهایت به عنوان اساس صنعت پلاستیک که امروزه می‌شناسیم عمل می‌کند.

یکی از اولین پیشرفت ها در تولید پلی استر در سال 1847 توسط برزلیوس بود که واکنشی بین اسید تارتاریک با گلیسرول ایجاد کرد تا یک رزین پلی استر تشکیل شود. چندین سال بعد در سال 1863، لورنزو اتیلن گلیکول را با اسید سوکسینیک واکنش داد و طرح دوم واکنش پلی استر را به دست آورد. بعدها، پلی استر رزین غیر اشباع که امروزه می شناسیم، برای اولین بار توسط دانیل ورلندر در سال 1894 با استفاده از گلیکول ساخته شد. رایج ترین روش مورد استفاده برای تولید این محصول واکنش بین دی اتیلن گلیکول (HO-CH2-CH2 OH) و اسید آلیفاتیک غیر اشباع (مانند اسید مالئیک، HOOC-CH=CH-COOH) است. نوع غیر اشباع در یک حلال غیر اشباع (یعنی استایرن یا آلفا متیل استایرن) حل می شود.

کاربرد رزین پلی استر

کاربرد رزین پلی استر بسیار است. رزین نوع شفاف در جکوزی ها، استخرها و سایر فضاهای باز استفاده می شود. کاربردهای دیگر عبارتند از: خانه سازی یا مصالح ساختمانی. همچنین این پلی استر در هواپیما، وسایل نقلیه و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. پلی استر به اندازه اپوکسی قوی نیست. به طور کلی، یک باند پلی استر حدود 20٪ ضعیف تر از یک پیوند اپوکسی است. همچنین از آن برای تعمیراتی که نیاز به پوشش ژل دارند و برای مبتدیانی که این فرآیند را شروع می کنند مناسب است. نکته مهمی که باید به آن اشاره کرد تفاوت میان این ترکیب و رزین اپوکسی است. در این خصوص می توانید اطلاعات کاملی را در مطلب فرق رزین پلی استر و رزین اپوکسی کسب کنید.

رنگ رزین از کجا می آید؟

رزین اکریلیک یک ماده پلاستیکی ترموپلاستیک است که معمولاً از اکریلیک اسید، اسید متاکریلیک و مونومرهای آکریلات مانند بوتیل آکریلات و یا مونومرهای متاکریلات مانند متیل متاکریلات مشتق می شود. بایندر، پلیمری که اغلب به آن رزین گفته می شود، ماتریکسی را برای نگه داشتن رنگدانه در محل تشکیل می دهد.

نکات ایمنی در خصوص استفاده از رزین

قبل از هر کاری باید از محیط کار ایمن اطمینان حاصل شود. قرارگیری در معرض دود های رزین پلی استر محرک و مضر است. محیط های کاری باید دارای تهویه مناسب باشند و در حالت ایده آل کاربران باید از ماسک استفاده کنند. ذخیره سازی رزین باید به دور از منابع گرما، احتراق، وسایل الکتریکی، لبه های پشت بام، راهرو ها، مناطقی با تهویه ضعیف و غیره انجام شود. حمل و نقل رزین پلی استر، مانند کاتالیزور مرتبط با آن، MEKP، یک پراکسید آلی که چالش های خاص خود را ایجاد می کند، دارای محدودیت هایی است. اگر این محصول استفاده نشود، باید به یک متخصص یا مشاور معتبر دفع زباله ارسال شود. افزایش مقادیر محصولات مبتنی بر نوع غیراشباع نگرانی های زیست محیطی را افزایش می دهد.

سوالات متداول رزین پلی استر

1- رزینهای پلی استر طی چه واکنشی تولید می شوند؟

این رزینهای مصنوعی از واکنش اسیدهای آلی دو عاملی (مانند مالئیک اسید یا فتالیک اسید) و الکلهای چند عاملی (الکلهای پلی هیدریک مانند اتیلن گلیکول) به وجود می آیند. طی واکنش این دو ماده، آب به عنوان محصول جانبی تولید می شود.

2- رزینهای پلی استر غیر اشباع به چند روش تولید می شوند؟

این رزینها به 5 روش تولید می شوند. در دو روش اول، مواد اولیه را با نسبتهای خاصی وارد سیستم می کنند تا محصول رزین ساخته شود. اما در 3 روش دیگر که با نامهای فیوژن، حلال و اپوکسید شناخته می شوند، طی واکنشهای مرحله ای، مواد اولیه را به صورت یکجا وارد سیستم می کنند و پس از انجام شدن فرآیندهای تولید، رزین پلی استر به صورت یکجا از سیستم خارج می گردد.

3- از چه رقیق کننده ای می توان برای رقیق کردن پلی استرها استفاده کرد؟

رقیق کننده های فعال متاکریلیک در دو گرید M101 M و B101 M  می توانند در فرمولاسیونهای یو وی پخت، پخت محیطی و پخت حرارتی، این ماده را رقیق کنند. این رقیق کننده ها کاربرد فراوانی در صنایع چسب، کامپوزیت، نساجی و چرم،  پوشش، ارگانوژل و هیدروژل دارند.

4- مزایای استفاده از رزین‌ پلی استر چیست؟

از جمله مزایای استفاده از این محصول می توان به تولید آسان، قیمت پایین، تولید کیفیتهای متفاوت جهت مصارف مختلف، استفاده آسان، مقاومت در برابر خرابی و پوسیدگی اشاره کرد.

5- استفاده از رزین پلی استر چه معایبی را به همراه دارد؟

مات شدن و پایین آمدن کیفیت رنگ در هنگام ترکیب با رزین پلی استر، وزن زیاد، ایجاد ترک خوردگی های شدید در صورت استفاده نادرست و همچنین پوسته شدن منبتهای کار شده با این مواد، از جمله مشکلات کار با این محصول می باشد.